浅析称重传感器在电子皮带秤中的应用和注意事项

　　随着工业行业的不断发展，电子皮带秤作为各大工业领域计量称重的主要器具，得到了广泛运用，如矿山、化工、冶金、煤矿等企业的工业生产过程、亦或港口码头的物料集散作业，对于像煤炭、矿石、盐等散状物料，采用皮带输送机进行连续输送。

 

　　据统计，皮带机担任了矿山井下运输量的90%，井上运输量的40%左右。在输送的同时，皮带秤对物料进行连续自动计量，是一种先进好用的计量手段，尤其在固体物料进行大流量输送的场所，电子皮带秤在计量速度具有其它任何称量方法无法比拟的优势。
 

 

　　据了解，我国在1965年开始研制，70年代末开始转由生产厂进行专业化的生产，随着几十年的发展，如今的电子皮带秤已经广泛运用到各大领域，结构简单、运用范围广的同时，还充分实现了瞬时输送量、总输送量的自动记录、自动检测和自动配料等。

 

　　后期随着电子皮带秤的发展，它可以做到自动去皮、标定、温度补偿、打印和停电记忆等功能，如果在仪表部分配备一定的接口，还可以同时生产系统的调节期间、执行器仪器组成自动定制配料的闭环系统，实现生产过程的自动控制，大大提升了生产效率和生产质量。在节能节材方面起到了至关重要的作用。

 

　　除此之外，根据工艺参数、现场实际情况等，选择一款适合工况的电子皮带秤成为大家研究的一大课题，比如称重传感器的选型也是尤为重要，皮带秤主要安装于带式输送机上，其组成包括称重传感器的称重桥架、称重仪表的称重显示器、测速传感器的测速系统等。

 

　　其中，称重传感器是电子皮带秤重要组成部分，相当于一个神经系统，对电子皮带秤的稳定性、准确性都起到至关重要的作用，比如将待测量的质量信号转化成为相对应的电信号进行输出，因此传感器的选型尤为重要。

 

　　第一：选用传感器的数量，传感器的选用数量主要依据传感器的秤体结构和精度等级选定，一般情况下，单托辊、双托辊、四托辊会选择不同数量的传感器，比如单托辊选用1个传感器，双托辊选用1个或2个传感器，而四托辊则选用2个或4个传感器。

 

　　第二：传感器的容量选定：传感器的容量选定可依据传感器的数量、秤体的自重、最大流量值、托辊受力（物料线重、皮带线重、托辊重量等）要素。

 

　　第三：传感器承载后变形小：因为承重后的垂直位移，会使皮带张力发生变化，从而引入计量误差，应该把传感器受载后的变形量定位选择传感器的重要技术指标，皮带秤传感器量一般在300kg以下，一般以双孔和单孔传感器为宜。

 

　　第四：传感器的密封性要好，因为皮带机现场条件相对恶劣，粉尘大，尤其像腐蚀物料的输送，更需要传感器良好的密封性，密封性能优劣同精度一样，需要加以重视。

 

　　第五：传感器要有较大的过载能力，一般计算负荷的1.5—2倍为传感器的选择量程，并在秤架上设过载保护装置，所以堆放不均、或者大块物料过带，都有可能导致超载。