全数字化皮带秤转型拐点，为解决称重行业痛点赋能

　　疫情后时代经济下滑，工业领域也做不到独善其身，但变化不断发生，现代工业得以运转，有着自己坚实的基础，如果将数字智能称之为现代工业的血液，那全数字化皮带秤就是现代工业的神经和大脑。

 

　　纵观工业称重计量领域，电子皮带秤的发展日新月异，各种工艺层出不穷，繁复的产品让人眼花缭乱，当剥去华而不实的噱头，针对行业痛点、布局用户需求，拉开了数字化皮带秤时代的序幕。

 

 

　　从某种程度上说，随科学技术的快速发展，各大皮带秤使用企业的需求也越来越高，对计量精度和稳定性等都提出了更高的要求，站在生产厂家的角度，瞄准称重核心技术的圣能科技，在产品创新的模式下做出了表率、奋勇争先。

 

　　据了解，数字化皮带秤是一款连续计量的新型电子皮带秤设备，运用数字称重传感器和数字仪表，利用数字信号的独特性，在传输过程中不易被外界干扰影响，所以信号传输数据更准确、传输距离更远，它与模拟皮带秤区别在于称重传感器的信号传送方式，是大宗货物计量重量的重要称重设备，被广泛应用于厂矿、粮食加工企业、陶瓷生产企业、石油化工等领域，不仅起到节省开支和降低误差的作用，而且更便于加强企业管理，缩短作业时间，改善操作条件，提高劳动效率等。

 

　　同时，电子皮带秤主要由传感器系统与数据处理系统组成，由于传统皮带秤所采用的模拟传感器，输出特性存有非线性特点，加上信号放大、模数传唤等因素都会造成非线性误差，从而导致电子皮带秤测量精度的降低。

 

　　为解决此类问题，很多皮带秤生产厂家一般通过改善数据处理系统，也就是传感器输出信号进行数据采集和处理的方式来提高皮带秤测量精度，但这种方法很难从根本上消除由模拟传感器系统引发的非线性误差，使得电子皮带秤稳定性比较差，所以一种稳定性较好、测量精度较高的皮带秤更显得尤为重要。

 

　　对此，圣能科技经验丰富的研发团队夜以继日，为克服现有技术存在的不足，攻坚克难，为市场提供了一种全数字化皮带秤，融合现场工况需求，具有传输距离较长、测量精度较高、且稳定性较高之特点。

 

　　据圣能科技事业部负责人介绍，数字化皮带秤的核心竞争优势主要体现在数字式传感器，其抗干扰能力强、信号传输距离远，其抗干扰能力远超模拟信号，模拟式传感器的输出信号最大在数十毫伏，尤其在电缆传输这些弱信号的过程中，比较容易受到干扰，导致系统工作不稳定、计量准确度降低等，所以数字化皮带秤可有效解决传输信号弱、干扰能力差的问题。此外，基于RS485总线标准，其传输距离不小于1千米，不仅实现了信号远距离传输，而且总线结构更有利于多个称重传感器的应用，即便在同一个系统中，最多也可接入32只称重传感器。

 

　　长风破浪会有时,直挂云帆济沧海，圣能科技凭借十余年的研发经验，赢得了大批用户的信赖，如今正是数字化赋能制造业转型升级的关键时期，圣能真正做到贴近用户使用需求，并且制定了精准有效的实战技术，梳理皮带秤的创新理念，改善用户体验，促进皮带秤的技术升级。