输煤电子皮带秤升级改造方案及应用

       当源源不断的煤源源不断的来，想要通过“守门神”这关有点难，精准计量的入厂煤皮带秤经常要接受常态化检查，效验维护等关关难过关关过，以此保证“守门神”的眼睛倍儿亮，在本篇文章中，小编带大家了解电厂输煤皮带秤升级改造方案及应用：

 
　　电厂输煤皮带秤校验周期
 
　　当电子皮带秤需要校准或标定时，首先用料斗秤自身配备的砝码对电子料斗秤进行校准，精度达到千分之一以上，再由前段皮带秤输送机将物料送入电子料斗秤内，进行准确的称重后，通过料斗秤下端的闸门控制将物料以一定的流量引入安装皮带秤的皮带输送机上进行累计称量，最后将料斗秤和皮带秤显示的物料重量进行调整和比对，以此达到效验皮带秤的目的。
 
　　对于皮带秤的效验周期，为了保证皮带秤的精度，应该每周对皮带秤进行一次零点校准，半个月进行一次间隔校准，效验时间一般间隔不超过10天，即每月效验不少于1次，如果现场具备实物效验，每月至少对皮带秤进行1次效验，设备检修人员需要定期对皮带秤进行“望闻问切”的诊断，即检查皮带秤、循环链码、料斗秤等设备是否具备效验条件，然后反馈给效验员。
 
　　电子皮带秤的选型
 
　　根据电子皮带秤称重框架结构，一般分为：全悬浮4托辊、双杠杆双托辊、双杠杆4拖辊或悬浮多托辊等，鉴于双杠杆4托辊子皮带秤具有称量准确度更高、无磨擦耳轴支点、工作性能稳定、可以有效克服偏载对精度的影响等优点、经过考察论证，决定对ICS-17型电子皮带秤委以重任，选用该型号皮带秤完成输煤量的计量任务。
 
　　电子料斗秤的设计方案
 
　　为保证皮带秤的计量准确度，料斗秤的容量与最大称量应该与被检皮带秤的最小累计载荷相应，也就是说，按照检定规程要求，检定用的标准物料应该不小于累计载荷最下。料斗秤料斗内部要求耐磨损，内壁四交应该增加护板、增加内壁交接角，防止物料附着和积存。在外部分布纵横交错的加强筋板以增加强度和刚性，采用3只悬臂梁式传感器均布在料斗周围，固定在支架上。
 
　　料斗秤的校准可采用自动加载砝码的方式，每个料斗秤配备3t的标准砝码，砝码提升机通过吊钩均匀布于斗体周围，简单便捷的加载方式可以为料斗秤的准确度提供有力保证，除此之外，为使料斗内的物料可顺利排放，在料斗体外侧壁上可以安装振动器。
 
　　实物效验数据的误差相对而言，均在系统要求的范围之内，皮带秤的运行情况良好。在皮带秤方案论证的初期，考虑到皮带秤的效验方法等问题，避免效验复杂、费事费力，甚至影响效验结果的准确度。经过后期使用证实，皮带秤的校准工作方便简单，不仅提高了皮带秤的计量准确度，而且运行稳定，帮助皮带秤得以发挥应有的计量功能。
 
　　结束语
 
　　在皮带秤的试运行期间，根据现场设备情况，及时制定维护检修规程及周期检定计划，自电子皮带秤进入锅炉用煤等应用场所，完成正常的计量运行任务，为企业市场化运作提供了准确、稳定、可靠的数据。