吉林通化热电M2电子皮带秤项目

项目概况：

吉林通化热电厂区输煤系统长期处于低温、高粉尘、连续作业的工况环境。原有计量设备在长期运行中逐渐暴露出精度衰减、维护频繁等问题，难以满足入炉煤成本核算与生产精细化管控的要求。
       该项目选用圣能科技M2组合型电子皮带秤，针对热电输煤环节的散料动态计量需求进行配置。M2皮带秤采用优化秤架结构，无杠杆、无支点、无多余机械部件，从原理上减少了刀口装置与轴承装置在恶劣环境中易磨损、易卡涩的隐患，力的传递环节简洁，秤体刚性好且维护量小，适合热电厂输煤皮带连续、高负荷的运行特点。
 

产品调试现场：

圣能科技技术服务工程师抵达现场后，先接受了厂区设备部、燃检部的培训，完后曾后开动火票，严格按照热电厂要求执行。后续先拆除旧的皮带秤和循环链码，之后按照标准化流程依次完成秤架组装、称重传感器安装、测速装置布线及称重仪表接入。调试环节重点围绕M2秤体的水平度、传感器受力状态以及空载零点稳定性展开，结合通化热电输煤皮带的实际倾角与物料特性，对仪表参数进行匹配性整定。
 

客户反馈：

设备投运后计量稳定，数据实时准确，很好满足入炉煤计量统计需求；抗粉尘、耐低温，日常维护简单。客户对圣能 M2 皮带秤性能以及工程师专业高效的现场服务表示认可。