矿用胶带输送机集中控制保护系统主要实现的功能

在现代化矿山的生产运输环节中，胶带输送机扮演着至关重要的“动脉”角色，其运行的连续性、可靠性与安全性直接关系到整个矿山的生产效率和人员设备安全。传统的分散式控制和单一保护装置已难以满足高产高效、精益管理及本质安全的需求。矿用胶用输送机集中控制保护系统通过集成化、智能化手段，对输送机群进行统一监控、协调联动和全面防护，成为保障矿山连续稳定运转的核心神经系统。该系统通过一系列核心功能的实现，极大地提升了运输环节的自动化水平和安全保障能力。

矿用胶带输送机集中控制保护系统通过软硬件的高度集成，主要实现以下关键功能：

1.多种控制方式：系统提供灵活的控制策略以适应不同工况和管理需求。包括：

·集中控制模式： 在控制中心一键实现单条或多条输送机的顺序启停（如逆煤流启动、顺煤流停机），实现系统级联动。

·就地控制模式： 在设备现场（如机头、机尾控制箱）进行紧急启停或检修操作，并确保与控制中心的联锁安全。

·远程控制模式： 授权人员可通过网络在远端（如办公室、调度室）进行启停、速度调节等操作。

·自动控制模式： 根据预设逻辑（如煤仓料位信号、给煤机状态）自动启停相关输送机，实现智能化运行。

2.设备状态可视化：系统构建直观的图形化人机界面（HMI），实时动态显示：

·所有参与集中控制的胶带输送机运行/停止状态、运行方向、电机电流、电压、功率等关键电气参数。

·带速、运量（如有计量装置）等运行参数。

·关键部件（如驱动装置、滚筒、托辊）的温度监测点状态。

·沿线保护装置（跑偏、堆煤、纵撕、打滑、急停等）工作状态及位置指示。

3.远端维护：充分利用网络优势，实现：

·远程诊断： 工程师可通过远程访问端口，查看系统日志、报警信息、设备参数，初步诊断故障原因，减少下井时间。

·远程配置与升级： 对系统参数进行在线修改配置，对控制程序或应用软件进行远程更新升级，提高维护效率。

·远程技术支持： 为现场维护人员提供远程指导，协助解决复杂问题。

4.历史记录查询机报表管理：系统自动、持续记录：

·设备运行时长、启停次数及时间点。

·所有发生的报警、故障事件及其发生时间、位置、类型、处理状态。

·关键运行参数的历史趋势曲线。

·操作员的所有重要操作记录。提供强大的查询工具，支持按时间、设备、事件类型等进行筛选。可自动生成各类统计报表（如运行统计报表、故障统计报表、能耗报表等），为设备管理、效能分析和预防性维护提供数据支撑。

5.多种保护功能：系统集成并集中管理各类传感器和执行机构，实现全面的联锁保护：

·常规保护： 必备的堆煤保护、跑偏保护、速度（打滑）保护、温度保护（滚筒、轴承）、烟雾保护、超温自动洒水保护、沿线急停闭锁保护（拉线开关或按钮）、纵向撕裂保护等。

·电气保护： 电机过载、短路、断相、欠压等电气故障联锁停机保护。

·联锁保护： 实现与上游给煤设备、下游转运设备的启停联锁，避免堆煤或空转；多台输送机间的顺序启停联锁；保护动作时自动触发相关设备停机（如本机及其下游设备）。

6.声音提示功能：系统在关键操作或状态变化时，提供清晰的声音提示：

·开机预警：在输送机启动前一定时间，发出声光预警信号（如语音报警或警铃），提示现场人员注意安全。

·故障报警：当检测到保护动作或严重故障时，在控制中心和/或现场发出特定声音报警（如蜂鸣器、语音播报），明确指示故障类型和位置，促使人员快速响应。

·操作确认提示：对重要操作（如启停、模式切换）提供声音反馈。

矿用胶带输送机集中控制保护系统通过多种功能的集成，提供了高效、安全、智能的设备管理方案。其多种控制方式、设备状态可视化、远端维护、历史记录查询与报表管理、多种保护功能等特色，使得矿山企业能够更加精确地掌握设备运行情况，及时发现并解决潜在问题，保障了矿山的安全生产。