新疆奥斯兰宇科技能源项目落地：圣能科技两套ICS-14电子皮带秤安装调试完成

近日，新疆奥斯兰宇科技能源重点项目计量配套工程顺利收官，由徐州圣能科技提供的两套ICS-14电子皮带秤完成现场安装、标定与调试工作，各项指标全部达标，正式具备投运条件，为项目散料输送、物料计量、能耗核算搭建起高精度动态称重体系。

新疆地域辽阔，能源项目普遍具有输送距离长、昼夜温差大、风沙环境突出等特点，对计量设备的稳定性、抗干扰能力、长期精度保持能力提出严苛要求。奥斯兰宇科技能源聚焦能源资源化综合利用，生产线物料输送量大、计量节点关键，计量数据直接关系原料消耗统计、产量统计、成本核算与贸易结算，原有计量方案难以满足精细化管控需求。经过多方调研对比，客户最终选定圣能科技ICS-14系列电子皮带秤作为核心计量装备。

圣能科技交付的ICS-14A电子皮带秤，采用全悬浮式结构，四只称重传感器直接吊挂在横梁上，秤架本身没有耳轴支点，也没有可移动的机械部件。这一结构的工程意义在于：传统皮带秤的杠杆支点长期运行后不可避免地出现磨损、积灰和松动，由此带来的零点漂移和灵敏度衰减是散料计量中最常见的误差来源；而全悬浮结构从原理上消除了支点环节，称重传感器直接感应物料通过时的垂直作用力，受自身机械结构的影响趋近于零。ICS-14A皮带秤的校验精度达到±0.125%，四托辊计量段进一步拉长了有效称量区间，对于尾气发电项目连续不间断的输煤节奏而言，这种兼顾精度与免维护特性的设计，比单纯追求纸面参数更具现场价值。

项目实施阶段，圣能科技技术团队结合项目现场工况，提前开展勘测，针对皮带倾角、带宽、物料特性、安装空间等参数输出专项安装方案。考虑到项目工期紧、现场作业条件复杂，工程师团队远赴新疆驻场，严格按照标准化作业流程推进施工：先复核输送机基础刚度与水平度，完成秤架定位、固定加固，再依次完成传感器装配、测速装置对位、线路敷设、仪表接线调试；安装完成后，通过挂码标定、链码校验，结合现场实际物料反复多轮测试，优化仪表参数，验证不同流量区间下的计量重复性，确保两套皮带秤同步稳定、数据一致。调试期间，技术人员同步对现场运维人员开展操作培训，讲解零点校准、日常巡检、故障排查、数据查询及报表导出等实操内容，让客户掌握自主运维能力，保障设备后续稳定运行。

截至目前，圣能科技ICS-14电子皮带秤已在煤炭、冶金、电力、港口等多个行业的高要求结算场景中落地应用，其无支点结构、低维护量与长期稳定性的特点，在国内多个极端工况项目中得到长期运行验证。本次在新疆奥斯兰宇项目的顺利交付，也为西北大型煤炭综合利用基地的散料连续计量选型，提供了一套经过现场实测的落地参考方案。